截齿钎焊及热处理工艺研究-截齿焊接应用实例-截齿焊接设备|全自动截齿焊接生产线-煤截齿焊接设备生产厂家-郑州比亚特自动化设备有限公司

截齿钎焊及热处理工艺研究产品简介

截齿钎焊及热处理工艺一直是采煤厂家研究的技术之一——因为截齿的钎焊及热处理工艺是保证截齿质量和寿命的关键技术之一。

到目前为止国内截齿的生产工艺一般为以下2种:

(1)截齿体加工成形 →钎焊硬质合金头 →盐炉加热 →硝盐等温淬火 →回火。这种工艺——截齿钎焊硬质合金头后盐炉加热再硝盐等温淬火。截齿体的硬度得到了保证,但硬质合金头在钎焊和硝盐等温淬火这一过程中,都经过了2次加热,从而使硬质合金头脆化,使截齿在使用过程中因硬质合金头崩裂和硬质合金头与截齿体焊接的开裂而大大缩短截齿的使用寿命。

(2)截齿体加工成形 →盐炉加热 →硝盐等温淬火 →清洗 →钎焊硬质合金头 →回火。这种工艺——硝盐等温淬火后钎焊硬质合金头,虽然焊缝的质量和硬质合金头的质量得到了保证,但截齿体头部的硬度却下降了,导致截齿体头部耐磨性大大降低,使得截齿在使用过程中硬质合金头过早脱落,同样也缩短了截齿的使用寿命。为此,采用截齿真空炉钎焊与热处理同时一次加热,使钎焊好的截齿直接进行淬火的工艺。

该工艺具有以下显著特点:

(1)采用真空炉加热钎焊,避免了钎焊过程中钎焊表面与空气接触产生氧化,可使熔化的液态钎料与钎焊表面直接接触,产生湿润的填缝,以获得耐用的钎焊质量。

(2)使钎焊好的截齿不经空冷直接淬火,避免了二次加热问题,又提高了齿体的综合机械性能。截齿的真空钎焊工艺流程为:清洗截齿体待焊部分、钎料和硬质合金刀头 →烘干 →装填焊料、硬质合金刀头 →将截齿装入夹具内 →入炉加热 →冷却。

以上说明仅供参考，具体工艺的使用大家都可以相互交流，更多关于截齿钎焊和热处理的工艺知识，大家可以参考http://www.hngaopinji.com/

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