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关于我们首页 > 关于截齿焊接

     郑州比亚特自动化设备有限公司生产截齿焊接设备、全自动截齿焊接-热处理生产线(公司自主生产的“智能焊接生产线”)。在截齿制造技术领域不断改进,不断发展。

    前期截齿制造行业通行的工艺如下:

    1、对热锻截齿毛坯件进行热处理,然后钎焊,这个工艺的缺点是:对热处理状态截齿重复加热,使其退步到正火状态,影响了其硬度、抗弯强度等综合机械性能。重复取放工件、重复装卡、二次加热,多用了1/3左右的加热电能,费工费电。 

    2、先进行加热钎焊,然后热处理,这样的工艺缺点是:焊接后的钎焊料及硬质合金又被重复加热一次。钎焊料产生氧化、疏松、气孔,对焊接强度很不利,硬质合金被重复加热,易产生微观裂纹、表面氧化等,同时也存在二次加热,费工费电。

    公司生产的新工艺及设备介绍:

    截齿放置在链式传动设备上,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、热处理加热。这种新工艺可以减少传统工艺过程中二次加热导致钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、热处理,生产出来的截齿质量好(符合MT/T246-2006标准)、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。

     另外该焊接热处理生产线由智能焊接装置及恒温自动传送装置组成,在截齿焊接领域焊接技术及提能增效上。实现了智能控制系统控制截齿焊接的自动化生产线,该设备与同类产品相比的优点有:

    (1)减少了二次加热热处理这一过程,省电,省时,省人力,并且提高了产品的质量。

    (2)2-3人即可生产,生产效率提高60%。

    (3)热处理介质元素不易挥发,基本没有损耗,节能40%以上,降低材料消耗20%以上。

      同时也可以根据客户不同需求做到齿标硬度达到HRC38-42,齿头硬度达到HRC53-58,能更好的适应井下的生产条件,几年来,我们的截齿生产线已经分布在国内许多城市,例如,山东、贵州、浙江、江苏等地,普遍受到客户好评。

     我们以客户为主、质量是生命、重合同守信用、为客户提供真诚快捷的服务为经营理念,及时准确地满足客户的需求。

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